UBM设备——UBM立式冷弯辊压成型机SX-UBM-600-305
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摘要
UBM设备——UBM立式冷弯辊压成型机SX-UBM-600-305，是一款专为建筑行业设计的冷弯成型设备，采用辊压成型技术，能够将金属板材加工成多种复杂断面型材。作为UBM设备的代表机型，其设计理念为模块化生产，通过可更换轧辊组合和智能控制系统，实现多形状建筑构件的加工，优化设备投资与人工成本。
立式冷弯辊压成型机
UBM设备——UBM立式冷弯辊压成型机SX-UBM-600-305
进板宽度：600 mm
出板宽度：305 mm
利用率：51%
适用卷材厚度：0.8-1.5 mm
大跨度：26/18 米
产品优势：产品实现了一体机可以加工多种形状的建筑，应用范围广，节省造价人工。
一、设备概述
UBM设备——UBM立式冷弯辊压成型机SX-UBM-600-305，是一款专为建筑行业设计的冷弯成型设备，采用辊压成型技术，能够将金属板材加工成多种复杂断面型材。作为UBM设备的代表机型，其设计理念为模块化生产，通过可更换轧辊组合和智能控制系统，实现多形状建筑构件的加工，优化设备投资与人工成本。
二、核心参数与技术亮点
1.加工能力
进板宽度：600 mm，支持宽幅板材连续进料，适配多种卷材规格；
出板宽度：305 mm，成型后型材尺寸可控；
材料利用率：达51%，通过优化轧辊路径减少边角余料；
适用厚度：0.8-1.5 mm，满足薄壁至中厚板材加工需求；
大跨度支持：26米/18米，适用于钢结构建筑（如厂房、场馆）的檩条、屋面板等长尺寸构件生产。
2.轧辊设计与材料
UBM设备采用组合式轧辊设计，共用辊与更换辊结合，调整产品规格时仅需更换部分轧辊，减少备辊库存；
轧辊材质选用C12MoV合金钢，经热处理工艺，提升耐磨性与使用寿命；
辊型曲线经过数字化优化，简化制造流程，提升轧辊利用率。
3.成型稳定性与精度
UBM设备通过立辊群倾斜布置，优化成型受力分布，减少材料偏摆，确保圆弧部位（如滑轨、管道）的成型一致性；
配备伺服驱动系统与PLC控制，调节轧辊压力与速度，成型精度误差范围±0.5 mm。
三、设备结构与功能模块
1.机架与传动系统
机架采用500H钢焊接，经抛丸除锈和聚氨酯漆喷涂，保障结构强度与耐腐蚀性；
传动系统搭载22kW电机与齿轮链条组合，成型速度达10 m/min。
2.智能化控制系统
UBM设备集成HMI人机界面与PLC程序控制，支持参数预设与生产数据记录；
自动化送料与切断系统，实现连续生产流程。
3.环保设计
冷弯成型工艺无需加热，减少能耗；
冷却系统采用水循环技术，辅助材料定型。
四、应用领域与典型案例
1.建筑行业
UBM设备可生产轻钢龙骨、屋面板、墙板等，适用于厂房、仓储物流中心及装配式建筑；
加工异形结构件（如拱形屋顶、装饰线条），满足个性化建筑需求。
2.工业制造
电力设施：电缆桥架、输电塔构件；
交通领域：高铁车厢骨架、汽车货架；
环保设备：除尘箱板、通风管道。
五、产品优势总结
1.多功能性：通过更换轧辊模块，UBM设备可加工C型钢、Z型钢、槽钢等多种截面型材；
2.高能生产：材料利用率达51%，有效降低综合成本；
3.智能控制：自动化系统减少人工干预，提升生产稳定性；
4.材质兼容性：适配不锈钢、铝合金等多种材质。
六、售后服务与技术支持
选择UBM设备，可提供技术培训、轧辊定制服务及长期维护支持，保障设备与生产工艺适配。
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立式冷弯辊压成型机SX-UBM-1000-630 UBM
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